Hog Slat’-モデルEVAP-冷却システム

商品詳細

パッドストリーキングが少ない
H2Padの前面に向けられた水の流れが増えると、カバレッジと冷却が向上します。オープントップ設計により、スプレーバーの操作をすばやく目視検査できます。アルミニウムパッドリテーナーは、使いやすいTri-Knobファスナーで固定されています。

重いH2パッド
H2Padは、厳密に管理された製造プロセスの下で製造され、UVおよび機械的損傷からクールセルパッド面を保護するために黒色のProTecコーティングを備えています。

大容量トラフ
私たちの正方形のトラフは、円形のクールセルトラフの設計よりも24％以上多くの水容量を提供します。正方形のトラフは、直線フィートあたり2.1ガロンを保持します。 対ラウンドトラフの線形フィートあたり1.7ガロン。改良されたトラフカバーは、システムに水をすばやく戻すためのオープンエリアの拡大を特徴としています。 パッド底部の保護、 それらの寿命を延ばし、システム循環を増加させます。

より強力なブラケット
そのすべての水は十分な支援を必要とします。当社の4インチ幅のブラケットはトラフへの損傷を防ぎ、ダブルレッグサポートデザインはねじれやたるみを排除します。 シングルレッグトラフサポートの一般的な問題。

サンプまたはジェットポンプの循環

水中サンプポンプまたは外部に取り付けられたジェットポンプから選択して、システム内の水を循環させます。 GrowerSELECTジェットポンプと水中ポンプは、新しいクールセルの設置には信頼できる選択肢であり、既存の設置には手頃な交換ユニットです。

GrowerSELECT JetPump

• ¾HP密閉型ファン冷却モーターは120Vおよび240Vオプションで利用可能で、9フィートの電源コードが含まれています
• 自吸式ポンプの設計により、内部コンポーネントが摩耗から保護され、摩擦と乱流が最小限に抑えられて、総消費電力が削減されます。 パフォーマンスを向上させ、ユニットの寿命を延ばします
• ユニットは大容量のストレーナバスケットを備えており、クリーンアウトと透明な蓋の間の時間を延長して、バスケットの内容物をすばやく目視検査できます
• サービスと防寒のための簡単にアクセスできるドレンプラグ
• 1-1 / 2 "排出パイプ出口

GrowerSELECT水中ポンプ

• ½HPポンプは3 / 4HPポンプ性能を提供し、電気使用量を25％削減します
• 再設計されたVORTEXIMPELLERを搭載し、より低いヘッド圧力とより高いボリュームを備えたユニットを実現します。 ポンプがより長いクールセル運転に対応できるようにする
• エポキシコーティング、 鋳鉄製ハウジングは、炭化ケイ素シールと115 / 230Vオイル充填モーターを備えています
• ほとんどのシステムに適応するために含まれている1-1 / 2インチのブッシングを備えた2インチの下部吸込口と2インチの排出口
• 15フィートの防水電源コードが含まれています

H2Padクールセルパッド

Hog SlatのH2Padクールセルパッドは、高品質のセルロース紙から製造されています。 優れた冷却性能と寿命の延長のために、アクリルポリマー接着剤と殺菌剤でオーブン硬化。パッドは6インチの深さで製造されています。 12インチ幅のブロック、 24インチから78インチまでの高さオプションで利用できます。

15/45フルートデザイン
セルフクリーニングの15/45フルート設計により、流入空気の圧力損失が低くなります。水は45度でH2Padに入ります。 入ってくる暖かい空気の15度の角度よりも急です。これにより、空気が通過するときに湿ったセルと接触するための表面積が増えます。 その結果、空気が冷たくなります。特殊な湿潤添加剤は、均一な水の分配を促進し、パッド表面に集まる水の量を減らします。

長持ちする
H2Padは、パッド面を補強してUV光による損傷を防ぐ3/4インチのProTecエッジを備えています。 厳しい屋外の天候と機械的洗浄プロセス。 ProTecエッジングは、藻類やミネラル堆積物の蓄積を防ぎ、パッドの寿命を延ばします。底部にProTecコーティングを施したパッドオプション、 コーティングも一切ありません。

H2Padの生産
H2Padは、高い吸水率と一貫した樹脂ピックアップを実現するように設計された、厚手の飽和グレードのクラフト紙で構成されています。製造中に適切な樹脂含浸を確保するための重要なステップ。

独自の樹脂
当社独自の樹脂には、アクリルポリマー接着剤の重要な配合が含まれています。 耐火性のためのメラミン添加剤および殺菌剤添加剤。特殊な粘度添加剤により、各シートに樹脂を均一に塗布できます。

三重硬化プロセス
最初のオーブンは、樹脂コーティングを紙に焼き付けます。 2番目のオーバーは、波形を付けた後、一緒にプレスする前に、各シートを個別に硬化させます。 一貫した接着剤の接触点を確保します。 3番目のオーブンで各ブロックを3時間硬化させてから、カットしてサンディングします。

常時監視
製造工程全体を通して、 技術者は常に紙の水分含有量を監視しています。接着剤の適切な接着と硬化プロセスには、一貫した水分が重要です。