コールドチェーンは、生鮮食品の廃棄物を削減する統合サポートシステムです。研究によると、新鮮な野菜/果物の50%、 30%の魚と20%の肉は、生産から消費まで失われます。これは、コールドチェーンシステムに課題があるアフリカ諸国に当てはまります。
この用語は、収穫を通して製品の腐敗を減らし、貯蔵寿命を延ばすための低温制御の使用を意味します。 ストレージ、 輸送とマーケティング。本質的にロジスティックベースのバリューチェーンは、さまざまな製品に対応するためにさまざまな冷凍技術をサポートしています。
コールドチェーンシステムにおける農産物の種類
システム内の農産物の種類は、新鮮な野菜のような生鮮食品です。 果物、 シーフードと家畜の死骸。コールドチェーンは、低温環境を必要とする非農産物も指します。医薬品(ワクチン)などの品目、 化学薬品、 写真フィルム。
コールドチェーンシステムの製品
農産物
非農産物
コールドチェーンシステムの重要性
食肉処理または収穫の瞬間からの貯蔵寿命を通しての生鮮食品は劣化し始めます。単純な化合物への栄養素の急速な消費のために劣化する可能性があります。新鮮な農産物に対する他の活動には、食品の品質の低下を引き起こす微生物の分解と酵素の分解が含まれます。
コールドチェーンの適用は、栄養素を保存する温度を下げます、 テクスチャ、 色、 農産物の風味と鮮度。熱帯または亜熱帯の温度下でほとんどの農産物の貯蔵寿命を維持するには、10℃未満の温度で十分です。
食品が崩壊する理由
食品は微生物の存在により腐敗します。原因には腐敗が含まれます、 カビ、 菌類とバクテリア。食品の腐敗の物理的症状は暗くなっています、 色変更、 悪臭、 しおれ、 水分の損失と収縮。温度管理による介入は、栄養価を不利に維持します。
食品の腐敗の原因
崩壊の物理的兆候
コールドチェーンのメリット
コールドチェーンシステムは、自然な老化を維持しながら熟成を遅らせます。エチレンの生成を減らし、 呼吸、 水分が失われ、熟成が遅くなります。その他は、エチレン作用に対する耐性の増加です。 微生物を減らします。栄養素を保存し、 味と食感。低温は最終的に食品の貯蔵寿命と市場価値を高めます。
冷蔵事業を始める方法
コールドチェーンシステムのメリット
- 熟成を遅らせる
- 自然な老化を維持します
- エチレンの生産を減らす
- より良い呼吸
- 水の損失が少ない
- 熟成を遅らせる
- エチレン作用に対する耐性を高めます
- 微生物を減らします
- 栄養素を保存し、 味と食感
- 貯蔵寿命を延ばします
- 食品の市場価値を高める
コールドチェーンの使用
コールドチェーンには、生鮮食品の途切れのない収穫後のバリューチェーンが含まれます。バリューチェーンは収穫または屠殺から始まります。 梱包および処理への取り扱いまたは収集。次の段階は貯蔵施設です。 交通手段、 マーケティングと消費者。このシステムは、生鮮食品の収穫から消費者への移動を効果的に管理します。
統合されたコールドチェーンのセグメントはパッケージングです、 冷却、 処理、 冷蔵、 倉庫保管、 流通とマーケティング。チェーンシステムの全体的な目的は、オペレーションの各セグメントを効果的に管理することにより、新鮮な農産物の鮮度と完全性を維持することです。新鮮な農産物は、消費されるまでサプライチェーンを通じて最適な温度に保たれます。
使用する
- 食品の品質を維持する
- 食品安全
- 経済的損失の削減
- 廃棄物の防止
- 食品を最適な温度に保つ
- 生鮮食品の効果的な移行
- 迅速な輸送
- 低温貯蔵の提供
技術ロジスティクスとコールドチェーンへの投資
統合されたコールドチェーンシステムは、多くの部品で構成されています。チェーンの各部分は、地元の投資家に良い経済的機会を提供します。統合システムの主要なセグメントには、食品の包装と冷却が含まれます。 食品加工と冷凍。セグメントには、冷蔵、 流通とマーケティング。
農産物に対する低温の影響
0°C低温日数10°C低温温度日数20°C低温温度日数30°C低温温度時間魚10日4日1–2日数時間牛乳14日7日2日数時間野菜31日24日14日1。5日ポテト5–10か月55日28日
冷却の種類
冷却には、機械的冷却から非機械的冷却までさまざまなタイプがあります。冷却の種類は、蒸発冷却(水の蒸発2〜3℃)です。 スラリーアイスと放射冷却。その他は、太陽光発電の冷却システムです。 パッシブ冷却、 凍結、 ブラストフリーズ。
コールドチェーンの冷却技術
バリューチェーンを通じて利用できるテクノロジーは多岐にわたります。テクノロジーには取り扱いプロセスが含まれ、 処理、 生鮮食品の保管と輸送。テクノロジーは、アプリケーションに応じて、高価なハイテクノロジーまたはローテクノロジーのいずれかです。
低冷却技術はアイスボックスです、 小さなウォーキングコールドルーム、 チラー、 冷凍庫、 エバポレータークーラー。高冷却技術真空冷却システム、 強制空気システム、 水冷、 冷蔵倉庫、 ブラストフリーザー、 トレーラーに取り付けられた冷凍システム。
テクノロジー冷却システム
ローテク
- アイスボックス
- 小さなウォークインクロームルーム
- チラー
- 冷凍庫
- エバポレータークーラー
高冷却技術
- 真空冷却システム
- 強制空気システム
- 水冷
- 冷蔵倉庫
- ブラストフリーザー
- トレーラー搭載冷凍システム
輸送冷却システム
- 冷蔵トラック
- 冷蔵車
- サンゴ礁の船
- リーフコンテナ
- 断熱輸送コンテナ
中小企業の冷却技術
予冷システム冷凍・冷蔵加工冷蔵冷蔵輸送
小規模 ポータブル冷却システム(強制空気)ChillingWalk-in Cold roomCooler
大規模 水冷、 真空冷却、 強制空気システム真空冷却、 ブラスト冷凍冷蔵倉庫冷蔵コンテナ
非技術的な冷却技術
小規模および大規模の両方の操作でも、非技術的な冷却システムが使用されます。小規模な操作では予冷に強制空冷システムを使用し、大規模な操作ではスラリーアイスを使用します。小規模の冷蔵設備は地下貯蔵であり、 放射冷却、 ソーラーチラーと夜間換気。
一部の大規模なオペレーションでは、地下ストレージを使用します。 放射冷却、 蒸発冷却倉庫または高地保管。冷却または凍結を処理するために利用できる非技術はありません。小規模の冷凍輸送システムは蒸発冷却器ですが、大規模の冷凍輸送システムはパッシブクーラーを使用します。
ダルミリング事業の始め方
非テクノロジーベースの冷却システム
- 強制空冷システム
- スラリーアイス
- 地下貯蔵
- 放射冷却
- ソーラーチラー
- 夜間換気
- 蒸発冷却倉庫
- 高高度ストレージ
- 蒸発クーラー
- パッシブクーラー
結論
バリューチェーントレーニングに沿って効率を高めるために、 キャパシティビルディングとコールドチェーンシステムの実装または採用は不可欠です。トレーニングにはエネルギー効率が含まれます。 食品安全、 基本的な慣行の改善。その他はテクニカルサポートです、 労働の効果的な管理、 金融とマーケティング。