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空気圧システムによる自動給餌で飼料の劣化を回避する方法

FishFarmFeederによる

空気輸送システムの実装について議論するとき、 魚の餌による飼料ペレットの潜在的な破損は非常に明白な問題のようです、 業界の新参者にも。ペレットの破損のこの問題は、空気圧システムが空気を使用して細いパイプを通してフィードを運ぶために存在します。

水産養殖で使用される機械的に駆動されるシステムは、移送のさまざまな部分でかなりの劣化を引き起こしますが、 この記事では、空気圧駆動システムのみに焦点を当てて、この問題に対処します。

飼料の耐久性と硬さなど、破壊に寄与する、および/または粉塵の発生を引き起こすいくつかの既知の要因があります。 パイプ内の空気の搬送速度、配管の設置、その他の制限。

飼料の耐久性と硬度

養魚場で使用される飼料の物理的品質の最も重要な側面は、断片化と摩耗に対するペレットの感受性です。耐久性と硬度によって測定される機能。

不必要なペレットの破損を避けるためには、 また、関係するペレットのサイズと組成の影響も考慮する必要があります。水産養殖飼料メーカーが使用している現在の押出またはペレット化システムは、この潜在的な問題の最小化に大きく貢献するように特別に設計されています。

パイプ内の空気の搬送速度

フィードがパイプライン内で駆動される対気速度、 高密度または希釈された形であるかどうかにかかわらず、 フィードの中断やほこりの発生に影響を与える可能性があります。では、それを回避する場合、どのような対策を講じますか?

そのような対策の1つは、各パイプで使用される空気の量を個別に調整することです。これはまた、供給量に基づいてパイプを介して駆動される空気を制御できることを意味します。 養魚場内で配達されなければならない距離と、そこに到達するために利用できる時間。

配管:設置と制限

フィーダーから水槽にフィードを運ぶパイプと空気があるので、 パイプの制限により、風速の影響が大きくなります。 これはペレットの劣化に最も影響を与える要因です。長さ、 パイプの曲率とジョイントの数は、空気の影響を強調する上で不利な役割を果たします。

これらの理由から、自動給餌設備のパイプは、次のパラメータに基づいて選択する必要があります。

  • 投与量
  • 送信するフィードサイズ
  • 飼料が届けられるべき距離
  • パイプ径

養魚場での飼料​​の破損を防ぐために、空気圧供給システムで適切な量の空気を使用することと同じくらい重要です。 パイプの設置にも同じ注意を払う必要があります。

このため、自動フィーダーに接続されているパイプはできるだけまっすぐに設置する必要があります。 鋭角も避ける必要があります、 また、パイプの直径の30倍以上である必要があります。

破損やほこりの発生を防ぐためのFFFソリューション

クライアントの養魚場の設置を考慮して、 タンク内の魚に餌を与えるために利用できる時間と自動システムで分配するための餌の量、 FFFは、供給された飼料の完全性を維持することを目的としたオーダーメイドのソリューションを設計します。

発生する粉塵を最小限に抑えるために、 FishFarmFeederの空気圧フィーダーには、次の技術的実装があります。

  • バリエーターを使用して、パイプごとの空気の流れおよび/または魚に餌を与えるために必要な用量の量を調整します。
  • 利用可能な時間に応じて、各用量をタンクに供給するための飼料の量を調整するためのバリエーターの使用。
  • 魚の餌の空気駆動を最適化するためのパイプの設置に関するアドバイス。
  • 給餌要件に基づいたエンジニアによるブロワーまたはコンプレッサーの適切な選択。
  • 設置する必要のある推奨HDPEパイプ直径の計算。

自動および空気圧供給システムの選択について支援が必要な場合は、 あなたもFFFの経験から恩恵を受けることができます。養殖製造の経験のための10年以上の自動フィーダーで、 世界中の複数の国の養魚場やエビ養殖場でFFFフィーダーを見つけることができるのは当然のことです。

彼らの知識と能力を活用して、さまざまな種類の魚やエビに自動給餌システムを提供します。 養殖部門で一般的な魚のライフサイクルのすべての段階と同様に:孵化場、 成長前および成長中。

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