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最高収量のための耕うんのヒント

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大学の年、 業界、 農民のフィールド調査は、潜在的な収穫量を決定する上でプランターが果たす重要な役割を正確に示しています。ここに3つの重要な領域があります:

•• シード間隔も 各シードに同等の優れたチャンスが与えられるようにします。

•• 一貫した深さの配置 創発さえ提供します。

•• 種子と土壌の完全な接触 迅速なシードの出現を提供します。

プランターの操作が高収量の基盤を築くことと同じくらい重要ですが、 耕うん装置は、プランターの最高のパフォーマンスを実現するための基盤を構築するために不可欠です。

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この秋にあなたの作物のゴミ箱を破壊する可能性は、この春に耕作と植え付けが同期している場合にのみ達成されます。 「耕うん設備に数千ドルが費やされています。 しかし、その運用条件とパフォーマンスを無視することで、その投資の価値を下げます。 」ストレス 成功した農業 雑誌TillageDoctor Kevin Kimberley、 中西部の農家と相談します。 「このような過失は、耕作を減らしながらプランターをこれまでになく速く稼働させているという事実によってさらに悪化しています。」

成功した農業 雑誌は、耕うんの専門家のチームを集めて、店内および現場での高性能のための耕うんのメンテナンスと調整に関するこのガイドを作成しました。キンバリーに加えて、 チームには、ケースIHのChrisLursenが含まれます。グレートプレーンズのライデガルモ; JohnDeereのJarredKarnei; KuhnKrauseのGaryJohnson;ランドールのジェイミー・マイヤー;ひまわりのラリー・クスター。

耕うん装置がプランターの性能に与える重要性は軽視できません。 「私たちは、苗床の床が均一な出現において重要な役割を果たしていることを確認しました。 」とLursenは言います。 「その床が滑らかでしっかりしているとき、 プランターはスムーズに動きます、 種子は同じ深さに配置され、種子と土壌の接触が良好です。 そして根は望ましい環境で定着します。出現は迅速で一貫性があります。」

また、 個々の現場の状態に合わせて適切に維持および調整された耕うん機は、実際にはダウンタイムを最小限に抑えます。 「これは重要です。 特にここ数年扱ってきた短期間の季節には、 」とマイヤーは言います。

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その店で

1.1。 ヒッチとフレーム

最適な性能を得るための器具の準備は、検査を実施することから始まります。ヒッチから始めて、 フレームを調べて、マシンの後方に向かって作業します。 「ヒッチはすり減る可能性があります、 したがって、過度の摩耗がないか検査する必要があります。 」とDeGarmoは警告します。

フレーム全体を調べて、溶接部(特にヒンジポイント)に亀裂がないか調べます。 ねじれたまたは曲がったフレーム部材、 「そして、留め具とそのブッシングが磨耗または緩んでいる、 」とキンバリーは言います。 「現場で問題が発生する前に、ショップでこれらの問題を見つけて修正してください。」

ベアリングの故障がある場合、または過去に部品を交換する必要があった場合は、 その修理の領域で担保の摩耗を確認し、 ジョンソンは言います。

2.2。 油圧系

油圧コンポーネントは非常によくできているため、故障は最小限に抑えられます。しかし、 その信頼性はあなたを自己満足に誘い込み、すべての油圧ホースの検査を無視する可能性があります、 彼らの付属品、 とカプラーとシリンダー、 キンバリーは注意します。

ヒッチから始めて、ホースにひびが入っていないか調べます。システムをシリンダーまでさかのぼってトレースします。 漏れを探しています。リーク、 特に、 耕うんの深さを維持したり、操作を水平に保つための機械の能力を損なう。

Kusterは、システムが完全に循環するように、器具を数回上下させることをお勧めします。 「油圧ライン内の空気が翼のたるみを引き起こす可能性があるためです。この手順により、翼が機械の中央セクションと同じ高さに保たれます。 " 彼は説明する。

3.3。 タイヤとハブ

タイヤとハブベアリングは、多くの場合、機械で最も見過ごされているコンポーネントです。しかし、それらは深度制御と左右のレベリングに大きな影響を及ぼします。 ジョンソンに警告します。

「より大きな耕うんツールは、輸送位置で大きな重量を運びます。 したがって、路上で輸送する前にタイヤを適切に膨らませることが非常に重要です。 」はDeGarmoを追加します。

キンバリーはさらに一歩進んで、店内でハブを手で回転させることをお勧めします。 「スムーズな回転を監視し、ベアリングの摩耗を監視します。今こそ、摩耗したベアリングを現場に出てから交換するときです。その過程でスピンドルにスコアを付ける可能性があります。 」と彼は述べています。

4.4。 土壌に関与するコンポーネント

土とかみ合う道具のコンポーネントは、摩耗に最適です。 「道具の前面から始めて、ディスクまたはコールターブレード(現場仕上げの道具を使用している場合)を調べて、それらがまだ鋭いエッジを保持しているかどうかを判断します。 キンバリーは促します。

オペレーターマニュアルとパーツガイドは、摩耗に基づく交換に関する優れたガイドラインを提供します。 カルネイは言います。原則として、 ディスクとコールターが元のサイズの10%を失った後、それらを交換することを真剣に検討してください。 マイヤーに助言します。

例えば、 元のサイズより1〜2インチ小さいディスクブレードでは、良好な動作条件を期待するのが妥当です。 DeGarmoは指摘します。 「一部の農家は、ブレードを3〜4インチの摩耗範囲でうまく操作します。 しかし、これはお勧めできません。」

もう1つの考慮事項は、フロントギャングとリアギャングの間のディスク直径の違いです。 「ブレードが1インチ以上(前から後ろに)変化すると、マシンを水平にすることがますます難しくなります。 「マイヤーは言います。

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5.5。 シャンクとマウンティング

シャンクとその取り付けは、スイープまたはショベルの性能に大きな影響を及ぼします。 「私は常にそれらがねじれているかどうかを確認します、 特に、湿った状態での収穫でわだち掘れになった畑の上を走っていた道具では、 去年の秋にたくさん起こった、 キンバリーは観察します。

彼は各シャンクをつかみ、上下左右に動かして、留め具と関連するブッシングの摩耗度を判断します。 「スプリングの伸びや張力の低下、およびそれらの取り付けを必ず確認してください。 キンバリーは促します。 「取り付けボルトとスプリングカップ(リテーナーとワッシャー)も摩耗して壊れます。」

6.6。 仕上げアタッチメント

単純なコイルタインまたはスパイク歯ハローでは、摩耗を超えて問題が発生することはほとんどありません。しかし、さまざまなタイプのローリングバスケットまたはタインとレベリングバーも使用するより複雑な仕上げアタッチメントは、これらのコンポーネントのシーズン前の検査を絶対に必要とします。 特に農民は現在、プランターのために畑を仕上げるためにそのような付属品に依存しているので。

「国のいくつかの地域は、いくつかの厳しい経験をしました、 ウェットスプリング、 そしてそれは道具に多くの余分な摩耗をもたらしましたそして、 特に、 仕上げアタッチメント、 」キンバリーは言います。

彼は、すべてのアタッチメントコンポーネントを検査することをお勧めします。 フレームと取り付けポイントを含みます。

地面にかみ合うコンポーネントに関しては、 ランクの前にあるタインまたはスパイク(装備されている場合)に注意してください。 彼らは最速で着ているのでキンバリーは言います。

Karnei氏は、コイルタインとスパイク歯は通常、「取引までツールのハローをぐったりさせようとしている」一部の農家に交換される最後の摩耗部品であると述べています。

ローリングバスケットについては、 ここで重要なのは、スムーズに回転するようにベアリングを評価することです。また、曲がったロッドやバーがないかバスケットを調べます。 これは岩のある畑で特に問題です。

ついに、 仕上げ用アタッチメントは、これまでのところ機械の後方に配置されているため、 誤って木やフェンスポイントにぶつかる可能性が最も高いです。ですから、損傷がないか外縁を見てください。 DeGarmoは言います。

現場で

あなたの道具が店で調整された状態で、 シーズン中のさまざまなフィールド条件に合わせて機器を調整することにより、そのパフォーマンス能力を活用する必要があります。原則として、 条件が変わるたびに調整を確認し、 それが土壌タイプの変化であるかどうか、 残留物の被覆率(トウモロコシ畑と大豆畑を切り替える場合など)、 または土壌水分の変化(日が進み、畑が乾くにつれて発生する可能性があります)。

シーズン開始時の初期調整は2人で行いますが、 キンバリーは言います。 「トラクターのオペレーターと一緒に、 2人目の人は、機械の動作中にその性能をチェックするために、機械と一緒に運転する必要があります。今日の機器のサイズで、 あなた
トラクターの運転台の中から道具の性能をチェックする仕事の多くを実際に行うことはできません。機械の性能をチェックするのに最適な時期は、それが動作している間です。」

DeGarmoはまた、毎日の運用パフォーマンスをチェックする必要性を強調しています。 「適切なパフォーマンスを確保し、小さな問題が大きな問題になる前にそれをキャッチするには、毎日目視検査を行うことをお勧めします。 」と彼は言います。

道具を歩きながら、 苗床表面と苗床床の両方の土壌を必ず確認してください。 リュールセンを追加します。

今日の道具ははるかに複雑で、無数の調整が可能なため、 以下は、集中すべき4つの領域です。

1.1。 レベリング

究極の目標は、耕うんを左右および前後に均等に行う道具を用意することです。誤って調整された道具の一般的な症状は、畑に残された湿地と尾根です。

「これらの起伏により、柔らかい苗床(スイープが深く実行された場所)またはハードパン(それらが到達できなかった場所)のストリップを残しているため、列ユニットが跳ね返ります。 キンバリーは説明します。 「不均一な耕作は、1か月後に不均一な種子の出現で見ることができる痕跡を残します。プランターのパフォーマンスにどのレベルの操作があるかを十分に強調することはできません。」

平らな製造現場または私道は、タイヤにまだ重量がかかっている間にフレームの左右の高さを測定するための優れた出発点を提供します。 DeGarmoは言います。 「センターフレームの右側と左側の差が1インチでもあると、フィールドに行くときにマシンのパフォーマンスに深刻な影響を与える可能性があります。」

Karneiは、多くの農民が道具を左右に水平にするのに良い仕事をしている間、 前後のレベルは見過ごされがちです。

コンクリートの上で道具を水平にすることは良い出発点ですが、 ジョンソンは、作業中の機械を観察するためにアシスタントを使用して、現場で最終的なレベリング調整を行うことをお勧めします。

「前後の設定を確認するときは、 トラクターが畑に停車すると、耕うん機が何度も揺れ動きます。 ジョンソンは言います。 「これにより、耕うん機がじっと座っていると尻尾が重いように見えることがあります。実際には、 機械は負荷がかかった状態で動作レベルになっている可能性があります。」

ディスクまたはフィールドフィニッシャーを使用する場合、 後部ディスクギャングによって土が戻されるツールの後部中央の土を必ず確認してください。 クスターは言います。 「前から後ろに水平な道具は、前のギャングによって切り取られた谷の完全で水平な塗りつぶしを生成します。 」と彼は付け加えます。 「土壌が谷を形成する場合、 ツールの後部を下げる必要があります。尾根が存在する場合、 ツールの後部が深すぎます。」

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2.2。 耕うんの深さ

春とシーズンの最初のもの、 機械の幅全体にわたっていくつかの場所でフィールドを掘り下げることと、ディスクの底まで掘り下げるか、機械を静止させたまま土壌に置いたまま掃引することによって、操作の深さを調べます。

「私はしばしば、翼の耕うんの深さがメインフレームの深さと同じではないことに気づきました。 油圧シリンダーの漏れやタイヤの低さを示している可能性があります。 」キンバリーは述べています。 「私はまた、すべてのクライアントが、外出先で深さをチェックできるように、道具の前隅にぶら下がっているチェーンを使用することを主張します。 同様に。"このようなレベリングチェーンは、トラクターのオペレーターに走行性能の迅速なチェックを提供するために、地面から4インチ離れて走っています。

キンバリーは、表面にゴミを均等に分散させるように仕上げ器具を設定することを好みます。 「プランターのゴミ箱がダブルディスクオープナーの邪魔にならないようにゴミを一掃できる表面にゴミを残します。 」と彼は言います。

Kusterは、機械の車輪にある程度の重量をかけることをお勧めします。 「タイヤを完全に引っ込めて、ツールをできるだけ深く動かせるようにしたい場合があります。しないでください、 」と彼は促します。 「これにより、すべてのレベリングと深さの調整が無効になり、苗床の均一性がほとんどないフィールドになります。」

3.3。 スピード

速度の設定に関しては、 初期調整については取扱説明書に従い、条件によって速度を変えてください。

キンバリーは仕上げ器具を実行することを好みます、 特にフィールドカルチベーター、 速い。 「私はクライアントに時速8マイルから時速8½マイルで耕運機を動かすように言います。そうすることで、スイープを通じてより多くの耕うん振動が発生し、土壌を減らす土塊を爆発させるのに役立ちます。 」と彼は言います。 「より速い速度はゴミを分配するのに役立ちます。」

リュールセンは、一般的な信念に反して、 一部の耕うんツールは、水面に引き上げるのではなく、高速でより深く実行される傾向があります。 「フィールドカルチベーターで時速5½マイルから時速7½マイルになります。 例えば、 同じ深さを維持するために道具を調整する必要があるかもしれません、 " 彼は説明する。 "本当、 現場の状況により動作速度が変化する場合は常に、 キャブから出て、苗床の表面と床の両方の土壌を確認することをお勧めします。」

4.4。 仕上げアタッチメント

仕上げアタッチメントが動作レベルであることを再確認することに加えて、 また、アタッチメントの全幅が土壌と完全に接触しているかどうかを確認します。

「これが土塊を壊す最後のチャンスです。 表面を平らにし、 残留物を分配します–これらはすべてプランターの操作に影響を及ぼします。 」キンバリーは言います。

ジョンソン氏は、添付ファイルの調整ミスは大きな問題であると付け加えています。 「不適切な調整(タインやスパイクの破損または欠落に加えて)は、苗床の上に残留物の堆積物を集中させる可能性があります。 」と彼は観察します。

「ローリングバスケットへの過度の減圧は、湿った状態での土壌の蓄積を促進し、苗床を圧縮する可能性があります。 プランターの地面にかみ合うコンポーネントが適切に機能することを困難にし、 」と彼は言います。 「バスケットは通常、機械のセクション幅に合わせてさまざまな長さで構成されています。 したがって、 ダウンプレッシャーを個別に調整する必要があります。」


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