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ローラークリンパーの変身

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全国の作物をカバーするために植えられたエーカーの数が飛躍的に増加するにつれて、 換金作物を植える前に被覆作物を終わらせる革新的な方法に対する農民の要求もそうです。

機械的ローリングクリンピングによる被覆作物の終了は、USDA-ARS National Soil Dynamics Laboratory(NSDL)でその価値を証明する代替技術の1つです。ローリング圧着の技術は、しばらく前から存在していますが、 しかし、それは新しいものとして変身しています、 ローラークリンパーの特許取得済みの設計は、実験室で実現します。新しいモデルは、操作の容易さと柔軟性を向上させます。

従来の圧延圧着機は、通常、加重ローラーが作物を平らにするように設計されています。一般的に、 ローラーに固定されたストレートバー圧着エレメントがカバークロップの茎を破裂させ、植物の終了が2〜3週間で完了するようにします。

あるNSDLの研究では、 ストレートバーローラークリンパーは、除草剤を使用せずに転がしてから2週間後にカバークロップの96%の終了を達成しました。

「主な目的は、覆土作物を平らにして、土壌表面に残留物の保護層を作ることです。 NSDLのエンジニアであるTedKorneckiは言います。 「換金作物を残留物カバーに直接植えることができます。残留物のマットは土壌を水の浸食から保護し、マルチのようにも機能します。 蒸発による水分の損失を防ぎます。残留物はまた、土壌に炭素を追加します。」

一緒に転がしても作物は殺されません


しかし、 カバークロップを平らに転がすだけでは、植物は終了しません。したがって、 植物が死ぬように茎を損傷するために圧着プロセスが必要です。

ストレートバークリンパーの元の設計の問題は、それらが増加した動作速度で振動することです。振動は機械部品の摩耗を引き起こし、また過度の振動をトラクターに伝達します。 「過度の振動を減らすために、 生産者はローラー速度を下げる必要があります、 これにより、被覆作物を転がす時間が長くなります。 」とKorneckiは言います。

この機械的な欠点を解決するには、 Korneckiは、2つのドラムを備えた2ステージローラークリンパーを設計し、特許を取得しました。 「最初のドラムはカバークロップを平らにします、 圧着バー付きの2番目のドラムは、カバークロップを圧着します。 」と彼は言います。 「振動を最小限に抑えるために、2番目のドラムは最初のドラムから分離されています。圧着力をネジで調整できる2つの圧縮スプリングがプリロードされています。ファームのサイズと利用可能なトラクターのサイズに対応するために、単一または複数のセクションで構成できます。」

4段ローラー


農民の要求に応じて、 Korneckiは、2段ローラーの設計を4段モデルに拡張しました。このデザインで、 3つの圧着ドラムが滑らかなローラードラムに続きます。追加の圧着ドラムは、非常に重いカバークロップの効果的な終了を実現し、カバークロップが終了するのにかかる時間を短縮します。

「4段ローラーの1回のパスは、同じカバークロップエリアでの2段ローラーの3回のパスに相当します。 」とKorneckiは言います。

両方のモデルで、 3点ヒッチアタッチメントがあり、 振動はもはや問題ではありません。 「私は現場で時速10マイルで機械を操作しましたが、機械やトラクターに構造上の問題を引き起こすような振動は見られませんでした。 」と彼は言います。

農家にかなりの幅のローラークリンパーを提供するために、 Korneckiは、3つの独立した 4段ローラークリンパーの幅10フィートのセクション。 3つの独立したローラークリンパーユニットは、輸送においてより扱いやすく、単一の場合よりも不均一な表面状態で作業する場合により効果的です。 幅30フィートの剛性ユニット。

フロントマウントローラークリンパー


追加の設計革新を求める農家の要求に応えて、 Korneckiは、トラクターのフロントエンドに取り付けることができる4段のローラークリンパーユニットを設計しました。 「トラクターの背面に不耕起プランターを取り付けて、フィールド操作の時間と燃料を節約できます。 」と彼は言います。

さらに別の特許取得済みのローラークリンパー設計により、ローリング圧着プロセス中にグリホサートを塗布できます。グリホサートを適用すると、機械的に中断された被覆作物の死を遅らせる可能性のある、雨天または寒冷の気象条件での植物の停止を早めることができます。

「除草剤用途のこのコンセプトは、さまざまなローラー設計に適合させることができます。 」コルネッキは指摘します。 「実験では、 圧着バー付きの滑らかなローラーの特許取得済みの設計を使用しました。転がりながら、 高速電磁弁を備えた特注のブームを使用して、4回の圧着ごとにグリホサートをライ麦に塗布し、フラットストリーム排出ノズルへの除草剤の流れを瞬間的に開閉しました。」


このデザインで、 Korneckiは、「通常の化学薬品の散布で通常使用される除草剤と水の15%のみを使用しながら、転がしてから1週間後にライ麦を効果的に終わらせる速度(87%から99%の殺害)でグリホサートを散布しました。 」と彼は言います。 「コスト削減は1エーカーあたり17.50ドルに達しました。」

Korneckiはまた、高床で栽培された被覆作物を終結させるためのローラークリンパーを開発し、特許を取得しました。そして、彼のグループが設計した小型のローラークリンパーがあります。これは、ウォークビハインドトラクター用のPTO駆動の機械です。

「農家が自分で機械を農場で作りたい場合に使用できる図面があります。 」とKorneckiは言います。 「ライセンス契約を通じて、 また、この技術の移転を達成するために、実装会社と協力するよう努めています。

「私たちはカバークロップローリング技術の開発と、それらの機械を補完する一連のツールの設計に焦点を合わせています。 」と彼は言います。 「私たちは、農民が将来の世代のために土壌の質を改善するために努力する中で成功するために必要な技術を開発することを望んでいます。」

もっと詳しく知る


テッド・S・コルネッキ
334 / 502-2745
[email protected]


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