説明

ミルクの前処理は同じです、 セットヨーグルトまたは攪拌ヨーグルトのどちらを製造するかに関係なく。脂肪と乾物の含有量の標準化が含まれています、 熱処理と均質化。図は、ヨーグルト製造のプロセスラインの設計例を示しています。ミルクは貯蔵タンクからプロセスラインにポンプで送られます。 図には示されていません。ミルクはラインに入る前に必要な脂肪含有量に標準化されており、乾物含有量の標準化はプロセスラインの蒸発器で行われると想定されています。粉乳を加えて乾物含量を調整する場合は、 使用する機器は、「組換えミルク」で説明したものと同様です。任意の添加物、 スタビライザーなど、 ビタミン、 NS。、 熱処理の前にミルクに計量することができます。

図11.14に攪拌ヨーグルトの加工を示します。前処理されたミルク、 インキュベーション温度に冷却し、 インキュベーションタンク（7）にポンプで送られます。同時に、事前設定された量のバルクスターター（6）がミルクストリームに投入されます。タンクが満たされた後、 スターターカルチャーの均一な分布を保証するために、攪拌が開始され、短時間継続されます。インキュベーションタンクは、インキュベーション期間中温度が一定に保たれるように断熱されています。タンクには、酸性度の発生をチェックするためのpHメーターを取り付けることができます。攪拌ヨーグルトの典型的な生産では、通常のタイプのバルクスターター（2.5〜3％の接種物）を使用した場合、インキュベーション期間は42〜43℃で2.5〜3時間です。最適な品質を実現するために、 42 –43Cから15– 22Cへの冷却は、バクテリアのさらなる発生を止めるために理想的なpH値に達した後30分以内に達成されるべきです。最終製品が正しい一貫性を持つように、凝固物は穏やかな機械的処理にかけられなければなりません。冷却は、特殊なプレートを備えたプレート熱交換器（8）で行われます。 15〜22℃に冷却した後、 ヨーグルトは梱包の準備ができています。ヨーグルトがバッファータンクから充填機に移されるときに、フルーツやさまざまなフレーバーをヨーグルトに加えることができます（10）。これは、図11.15に示すフルーツブレンディングユニットのヨーグルトに材料を供給する可変速度計量ポンプを使用して継続的に実行されます。ブレンディングユニットは静的で衛生的に設計されており、フルーツがヨーグルトに完全に混合されることを保証します。フルーツメータリングポンプとヨーグルトフィードポンプは同期して動作します。

利点

• カスタマイズされたレシピで製品を実現する機会。
• 同じ処理ラインで複数の製品を生産する機会。
• ミキシングと追加のフルーツとアロマの正確な投与。
• 高い栄養価を維持する高品質の最終製品。
• 最終製品の幅広いカスタマイズ。
• 最大収量、 最小限の生産廃棄物。
• 最先端のテクノロジーのおかげで最高のエネルギー節約。
• すべてのプロセスフェーズの監視による完全なライン監視システム。
• 録音、 すべての毎日の生産データの視覚化と印刷。

特徴

• 作業能力
• 5トン/日から100トン/日まで
• 製品
• 攪拌ヨーグルト
• フルーツピューレまたはフレーバーの攪拌ヨーグルト
• シリアル入りヨーグルト、 ファイバ
• セットヨーグルト
• ヨーグルトを飲む
• フローズンヨーグルト
• 濃縮ヨーグルト
• ケフィア
• カップ入りパッケージ、 ゲーブルトップカートン、 ボトル

設備

• 管状低温殺菌装置
• プレート低温殺菌装置
• 脱臭剤
• 遠心分離機
• ホモジナイザー
• 戦車
• バランスタンク
• 貯蔵タンク