7つの調整を組み合わせて速度を上げる

コンバインの調整は、タイヤのバランスをとるようなものです。 NS、 コンバインの実行は、タイヤのスムーズな回転を確保するためにウェイトを追加するよりもはるかに複雑です。収穫機を最大容量に保つ-つまり、残留物からすべての穀物をキラリと光らせ、壊れた穀粒のないきれいなサンプルを生成する-には、微調整が必​​要です。収穫速度は、ヘッダーまたはプラットフォームの操作と同期している必要があります。 脱穀エリア、 セパレータ、 と靴を掃除します。

まだ、 タイヤの例えが当てはまります、 コンバインの調整は真のバランスを取る行為だからです。結合操作の1つの領域に変更を加えると、別の領域がキルターから外れる可能性があります。

例えば、 ヘッドの設定が不十分だと、シリンダーまたはローターへの作物の流れが不均一になる可能性があります。この、 順番に、 作物の一部が脱穀され、 その結果、穀粒が付着したままの穂軸がセパレーターを越えてクリーニングシューに乗り出しました。

「掃除靴の中や地面に穂軸やとうもろこしが見える場合は、 これらのカーネルを削除するために、誤って脱穀速度を上げてしまいました。 」とコンバインエキスパートのGraemeQuickは言います。 「頭で必要な調整を行う代わりに、 今、あなたは作物全体を倒している。その結果、トウモロコシが付いたままの穂軸が壊れ、穀物が損傷してシャファーふるいから外れます。」

さらに複雑にするために、 コンバインの調整は、作物育種の進歩によって挑戦されています。 これは、過去にあなたに役立った、実証済みの自家製の調整を彼らの頭に向けています。

今日の雑種は、畑に耳を落とすことはめったにないトウモロコシのシャンクを特徴としています。粘り強いシャンクは、ヘッダーのデッキプレートが茎から耳を剥がすのを難しくする可能性があります。 より多くのお尻の砲撃をもたらし、 例えば。緑大豆症候群は、乾燥した鞘と緑の鞘の両方の混合物をもたらします、 これは脱穀の調整に挑戦します。

コンバインパフォーマンスのバランスをとる行為をガイドするために、 成功した農業雑誌のCombineDoctors、 バーカー機器のアール・クヌース（インディアノーラに本拠を置くジョンディアのディーラー、 アイオワ）とGraeme Quick（アイオワ州立大学の元エンジニアであり、世界のコンバインオペレーションの主要な権威の1つ）、 この秋、フィールド間でスピードを出し続けるための重要な調整に関するこの短いコースを紹介します。

• 修理とメンテナンスを組み合わせるプレシーズンガイドは次のとおりです

スイートスポットを見つける

コンバインで稼働中のスイートスポットを見つけるための単一の道はありませんが、 最高のパフォーマンスを得るためにハーベスターを微調整するために従わなければならない絶対的なルールがいくつかあります。 クイックとクヌースに助言する。これらの拘束力のあるルールの最初は、オペレーターのマニュアルに従うことです。 「使用から着用する必要があります、 」とクヌースは言います。 「このマニュアルは、重要な最初のベースライン調整を明らかにし、設定の微調整に関するさまざまなヒントを提供します。」

マニュアルを採用することに加えて、 クイックとクヌースの収穫聖書の他の重要な戒めは次のとおりです。

• 一度に1つの調整のみを行います。

• 調整を行う前に、調整を行う理由を理解してください。

• 別の変更を行う前に、最後の調整の結果を再確認してください。

• 速度と操作を調整しながら、コンバインを最大容量で操作します。「収穫機を可能な限りいっぱいに保つために、作物の完全な流れを処理します。 」クイックは説明します。 「その結果、より多くの穀物から穀物への脱穀が可能になります。 穀物の損傷が少ない、 そしてより高いフィールド効率。」

• 頻繁に、特に作物の状態が変化するたびに、動作を確認してください。

• 時々あなたのコンバインのキルストップ検査を実行してください。これには、完全にロードされている間、動作中のコンバインをストールさせることが含まれます。 「これにより、アクションがフリーズして、凹みやクリーニングシューズで実際に何が起こっているかが明らかになります。 例えば、 」クイックは説明します。 「操作マニュアルでキルストップが許可されていることを二重に確認してください。さもないと、 コンバインに害を及ぼす可能性があります。」

以下は、コンバインを調整できる7つの重要な領域です。

1.作物

天候の明らかな影響を超えて、 調整のベースラインを確立する際の重要な要素は、作物のサイズを大きくすることです。これは、タクシーとウォーキングフィールドから降りることによってのみ行うことができます。 「穂軸を半分に割って、その組成を確認してください。 」とクヌースは言います。 「やわらかい穂軸、 白いセンターは、しっかりしたピンクのセンターよりも脱穀するのが難しいでしょう。」

大豆作物が大量のインゲンを供給している場合、 あなたの唯一の選択肢は収穫を延期することです。長く待ちすぎないでください けれど。水分含有量が13％に達した大豆は、できるだけ早く収穫する必要があります。また、 コンバインの操作マニュアルには、特定の作物の状態に対応するための初期設定が記載されています。そのガイドに従って設定し、必要に応じて調整します。

豆の場合、 プラットフォームの高さを調整するには、地面から離れたポッドの高さを確認します。とうもろこしの場合、 デッキプレートの設定に影響を与える可能性があるため、茎の直径を確認してください。

2.カッティングプラットフォーム

大豆の総収穫損失の80％を占めるため、切断プラットフォームの微調整調整は非常に重要です。大豆はカットするのが難しい場合がありますが、 緑の茎と垂れ下がった鞘のため。損失を減らすために、 クヌースはこれらの調整のヒントを提供します。

• 対地速度よりも10％から25％速いリール速度を使用します（作物が留まっている場合は最大50％速くなります）。

• リールアクスルをカッターバーの6〜12インチ前方に、できるだけ低く保ちます。

• リールバーがカットされたまま大豆を残すかどうかに注意してください。リールの深さは、豆を制御するのに十分な低さに設定する必要があります。

• カッターバーの動きを確認し、 サスペンションスプリング、 切断プラットフォームでランナーをサポートします。

• より多くのポッドが地面に近い場合は、カッターバーをできるだけ低くします。チェーンがフィーダーハウスの床をちょうどクリアするように、フィーダーのフロントドラムは十分に低くする必要があります。植物が短い場合、 リール間には、より小さなクリアランスが必要になる場合があります。 カッターバー、 オーガー、 とフィードコンベヤチェーン、 茎がプラットフォームを介して供給されていることを確認します。

• リールの位置と速度を設定して（ドレーパーヘッダーを操作し、これらが広いプラットフォームで人気が高まっている場合）、ヘッダー全体の作物の流れを妨げることなく、リールが作物をドレーパーに軽くはじくようにします。これは通常、対地速度よりも約10％速いリール速度になります。また、 コンバインに入る一貫したウインドローフォーメーションを提供するために、ドレーパー速度（対地速度に依存しない）を設定する必要があります。

• 豆が13％の水分含有量に達した後、できるだけ早く収穫を完了してください。

3.頭

デッキプレートを自動的に調整することで、ヘッドの調整が確実に簡素化されました。調整可能なプレートは間隔の問題が発生しやすいですが、 しかし。 "時間とともに、 頭を横切るプレートのいずれかがつかまり、動作不能になる可能性があります。 」クイック警告。 「外に出て各列の間隔を測定しない限り、これに気付くことはありません。」

デッキプレートは耳を茎から切り離すので、 それらの開口部は、耳が尻殻をむくのを防ぐのに十分狭くなければなりませんが、小さな耳が通り抜けるほど広くてはいけません。プレートの間隔が狭すぎると、頭に余分なゴミが入ります。また、 プレートの開口部は、前から後ろに向かって先細になっている必要があります。一般的、 下部のギャップは、上部の開口部より1/8インチ広く設定されます。

その他の重要なコーンヘッドの調整は次のとおりです。

• スナップロール間のギャップがデッキプレートと同じであることを確認してください。

• スナップロール速度を前進動作速度に一致させます。この速度は、デッキプレートの約半分から2/3のところまで耳をパチンとはじくはずです。

• 雑草や茎が包まれるのを防ぐために、ロールの近くにゴミナイフを置きます。

• ギャザリングチェーンの動きをコンバインの前進速度に合わせます。チェーン速度が速すぎる場合は、 茎が地面から引き抜かれ、壊れることがあります、 その結果、耳が失われます。コンバインがチェーンに対して速すぎる場合は、 茎は前に押し出されます、 そして耳は剥ぎ取られて地面に投げられます。

• 作物や糸状の材料がオーガーの上や周りに運ばれないように、ストリッパーバーからヘッドのオーガーに飛行クリアランスを設定します。重い作物残渣条件の場合、 オーガーによる容量を増やし、キャリーオーバーを減らすために、クリアランスを前後に上げることができます。トウモロコシの一般的なクロスオーガーとパンのクリアランスは1インチである必要があります。

• ヘッダーの高さ制御システム全体（頭がそのように装備されている場合）を検査して、高さ制御の反応が遅く、一貫性がないかどうかを確認します。 これは、このシステムが正しく調整されていない場合に発生するためです。

4.フィーダーハウス

見落とされがちな、 フィーダーハウスは、脱穀シリンダーローターに作物を提示する上で重要な役割を果たします。 「入ってくるものは何でも、入ってくる方法は、マシン全体を通過する方法でもあります。 」クヌースは述べています。 "言い換えると、 フィーダーハウスの調整不良の結果として作物が房状になっている場合は、 それからそれは束に脱穀されるでしょう、 マシンの後ろから束になって出て行きます 結果として損失が発生します。」

フィーダーハウスの前の床から1インチ上にスラットを設置して、フィーダーハウスがスムーズに動作することを確認します。

5.脱穀および分離ユニット

綱渡りをする800ポンドのゴリラのように、 脱穀メカニズムは、シリンダーまたはローターの速度と凹面のクリアランスのバランスが取れている場合に最適に機能します。 「速度とクリアランスの関係は、脱穀だけでなく、クリーニングシューを適切にロードする上で優れた仕事をするためにも重要です。 」とクヌースは言います。

オペレーターズマニュアルに記載されている設定からプロセスを開始します。 彼はお勧めします。その後、 フィールド条件に合うように調整します。例えば、 凹状のクリアランスは段階的に変更する必要があります。最も広い設定から始めて、種子に損傷を与えることなく穀物を脱穀するのに十分近くなるまで間隔を狭めます。

凹面クリアランスの主な義務は、脱穀ユニットを流れる材料の量を調整することであることを忘れないでください。凹面の幅が広すぎると、穂軸やポッドから穀物が除去されなくなります。クリアランスがきつすぎる、 しかし、 種を割ったり、穂軸を壊したりする可能性があります。

穂軸に関しては、 それらの状態の一般的なルールは、穂軸が縦に分割されているかどうかです。 クリアランスが狭すぎます。半分に折れた穂軸は、クリアランスが緩すぎることを意味します。クリアランスが設定された後、 シーズンの残りの期間に必要な最も頻繁な調整は、シリンダーまたはローターの速度です。これはたまたまコンバインで最も誤調整された設定ですが、 クイックは言います。

速度が速すぎると穀物にダメージを与えます。 穂軸を壊し、 過度のテーリングが発生し、 彼は説明する。速度が遅すぎると、穀物が穂軸や鞘から分離しなくなります。 どれの、 順番に、 作物が凹面に蓄積する原因になります。また、 脱穀速度が遅すぎると、セパレーターとクリーニングシューに過負荷がかかる可能性があります。

速度設定を開始する場所は、取扱説明書で推奨されているrpmの最上部です。 クヌースは注意します。次、 フィールドを横切って走り、穀物の損傷をチェックします。存在する場合は、 損傷がなくなるまで速度を下げます。

この規則の唯一の例外は、高水分または霜害作物のような脱穀が難しいトウモロコシを収穫する場合です。この場合、 クイックは、クリアランスをわずかに減らして、脱穀が改善されるかどうかを確認することをお勧めします。それでもうまくいかない場合は、 そうすれば、穀物を収穫から取り除くためにスピードを上げる以外に選択肢はありません。 たとえそれがプロセスのいくつかのカーネルに損害を与えたとしても。

6.クリーニングシューズ

穀物がコンバインの裏側から吹き飛ばされておらず、タンクのサンプルがきれいである限り、 通常、靴の掃除の調整を台無しにすることはありません。しかし、 クイックは、作物ごとに1シーズンに1回だけクリーニングシューズを調整すると、コンバインの容量に大きな影響を与える可能性があることを警告しています。

脱穀されていない穀物だけでなく自由な穀物も脱穀メカニズムに戻ることができるようにするコンバインセットは、シリンダーまたはローターに追加の材料を負荷し、効率を妨げます。 「穀物を複数回脱穀することは決して良い考えではありません。 これにより、トウモロコシの破損とストレスクラックの両方が増加するため、 」クイックは言います。

クリーニングシューズのスイートスポットをどのように確立しますか？ 「シーズンを通して機能する理想的な設定はありません。 そのため、作物の状態（さまざまな、 穀物の水分、 など）変更、 」と彼は付け加えます。

オーナーズマニュアルを手に、 脱穀と分離の設定が確立された後、最初のクリーニングシューの調整を行います。

シャファーとふるいの開口部が推奨される最大開口部にある場合、 ファンの速度を推奨される最低レベルに設定して、調整の微調整を開始します。カーネルがコンバインから吹き出されるか、尾鉱に戻るまで、ファンブラストを徐々に増やします。次に、ファンの速度を少し下げます。 クヌースは言います。このプロセスにより、許容可能な最大ファン速度が確立されます。

次、 少量の異物がタンクに戻されるまで、チャファーとふるいの開口部をわずかに閉じます。 "原則として、 穀物は、シャファーの最初の3分の2を通過する必要があります。 」クヌースは述べています。 「靴にマットな素材がある場合は、 穀物は落ちません、 そしてそれはコンバインの耳に運ばれる傾向があります。」

クヌースは、シャファーとふるいの開口部が空気の速度と方向に影響を与えると警告しています。それらは一緒に調整する必要があります、 彼は言い​​ます、 「初期設定が行われると、 それはシーズンの残りの間、微調整のバランスをとる行為です。」

7.チョッパー設定

残留物管理システム、 またはチョッパー、 かつては後付けでした。超ワイドヘッドとプラットフォーム、そして高収量のこの時代では、穀物以外の材料を大量に生産し、 それは変わった。今、 チョッパーの操作は、残留物が来年の作物にどのように影響するかを決定する上で重要です。 「そのチョッパーは多くの馬力を消費しますが、 」とクヌースは言います。 「正しく設定されていない場合は、 残りのコンバインでは間違いなく電力の浪費を感じるでしょう。」

チョッパー調整の3つの重要なヒントを次に示します。

• チョッパーとチャフスプレッダーの速度を確認してください メーカーの推奨に従って作物に設定されます。チョッパーが残留物の量と密度を補正するために必要な速度で動作していることを確認すると、分布が改善されるだけでなく、コンポーネントの摩耗が最小限に抑えられます。

• 固定ナイフを配置する必要があります 大豆のカットに、トウモロコシのカットから。固定ナイフは、残留物がどれだけうまくカットされるかに影響します、 特に作物以外の材料が大量にある作物で。カットが良いほど、 より効率的なテールボードベーンは、コンバインの背面全体に残留物を分配することです。

• テールボードベーンの設定 （調整可能な場合）残留物の量と、フィールド全体に均一に注入するために必要な速度に応じてダイヤルインする必要があります。

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