Alain Brisset著、 Clextral、 フランス

今日、世界中で消費されているシーフードは、養殖生産と野生の捕獲に分けることができます。www.modernagriculturefarm.comこれは、パンをした動物でそれぞれ8000万メートルトン（53％）、捕獲された魚で7120万メートルトン（47％）に相当します。
これらの水生動物には、ナガスクジラが含まれます。 甲殻類と軟体動物。 2016年の養殖動物のうち、 いくつかは製造された飼料（5660万メートルトン）を供給されます、 一部には製造飼料が供給されていませんが（カキなどの2,340万メートルトン、 ムール貝、 ..） ついに、 養殖業には年間3500万から4000万メートルトンの飼料が必要であると推定されています。

浮遊飼料と沈下飼料
この需要を満たすために、 飼料は、食品廃棄物または/および調理済み飼料として配布される場合があります。ミキサーなど、さまざまな技術を使用してフィードを準備できます。 ペレットプレス、 エキスパンダーと押出機。
押し出し技術は、水産養殖業界で使用されている比較的最近の技術です。 約40年前に始まりました。押し出しは、製品を小さなサイズの穴に押し出すことからなる熱機械的プロセスです。 アルキメディアンスクリューと呼ばれる機械装置のおかげで、圧力と温度の下で。押出機の機能は、一般的に供給のためであると考えられています、 伝える、 圧縮、 調理と成形を継続的に行います。

二軸押出し
一軸スクリュー技術と二軸スクリュー技術の根本的な違いは、二軸スクリュー押出機（TSE）の混合能力です。この単位操作は、閉じたシリンダー（バレル）内で共回転する2つの噛み合うスクリューによって生成されますが、1つのスクリュー押出機（SSE）は1つのアルキメデタイプのスクリューのみで動作します。
SSEでの輸送は、処理される材料とバレルの内面との間の摩擦に依存しています。 TSEは、高レベルの脂肪を含む場合でも、純粋な水から高粘度の生地に任意の混合物を移すことができますが、 ポジティブポンプに似ています。
TSEは、水や脂肪などの「スリップインデューサー」に敏感ではありません。 TSEの混合特性により、加工された生地の機械的せん断と温度を非常に均一に伝達できます。 均一な形の調理と粘度を与えます。水や脂肪などのTSE液に混ぜることも可能です。 最終的な拡張度を微調整するために。
さらに、 魚粉と魚油の入手可能性が低いため、製造業者はレシピに代替の原材料を使用するようになりました。 加工された動物性タンパク質、 さまざまな油と昆虫の食事などの新しい材料の混合物、 オキアミミール、 単一細胞タンパク質。これらの絶えず変化するレシピや可能な原材料組成も処理するために、非常に柔軟な機械が必要です。

浮遊飼料と沈下飼料
TSEは、その混合能力により、非常に高い柔軟性を提供します。さらに、 さまざまな原材料のプロセスに、 パラメータの独立性を提供し、 送り速度やスクリュー速度など、 押出機のさまざまなモジュラーゾーンでの非常に細かい温度とせん断制御：これは、沈下と浮きのパラメーターを簡単に習得するのに最適なツールです。
押し出された飼料は、動物の栄養ニーズに適合しなければなりません。 だけでなく、動物の物理的要件と行動もあります：底生種または底生種のための急速に沈む飼料、 遠洋種または表面種の沈下が遅い。塩分（海洋、 淡水と汽水）もこの要求に影響を与えます。

これをどのように制御しますか？
初め、 でんぷんの最適化された調理とタンパク質の変性により、前処理は効率的でなければなりません。一部のレシピではデンプン含有量が少ないため（多くの場合8〜10％）、 水と蒸気を粉末と均等に混合するための優れた装置で糊化を開始することが重要です。蒸気を凝縮させて潜熱を与えるために、適切な保持時間を維持することも重要です。他の側面を考慮する必要があります、 安全性など、 あるレシピから別のレシピにすばやく切り替えるのに役立つクリーニングと自動パラメータ制御。
次に、押出機自体で重要なプロセスが実行されます。ペレットを沈めるために、 高い見掛け密度が必要です、 比較的難しい、 しかし、消化可能で水に安定な顆粒。でんぷんとたんぱく質がよく調理されると、水に安定したペレットが得られます。押出機は、バレルに沿ったせん断と温度を制御するために適切なスクリュー構成を備えている必要があります。
たとえば、350〜580 g / Lの値に達するように、適切な見掛け密度を調整する場合は、 顆粒の膨張度を制御する必要があります。
したがって、押出機で処理された材料の内部粘度を増減する必要があります。
これは、対応する温度プロファイルとモジュラーバレルの効率的な内部冷却によって実現されます。 580 g / l以上、 蒸気/エネルギーをプレコンディショナーに回収するベントシステムを使用できます。
このシステムにより、 塊の温度をすぐに下げて、限られた膨張を示す高粘度の調理済み生地を押し出すことができます。このようなプロセスでは、最大750 g / lの密度に到達することが可能です。 これはエビの飼料に適した値です。水の安定性は明らかに正しいままでなければなりません（たとえば、エビのレシピに応じて3〜10時間）。
最終的に、調理された粘性のある生地をダイから押し出すことができます。ダイの設計と押し出し面は、膨張の程度（したがって、浮き/沈みの特性）にも影響します。高膨張フローティングペレットの場合、 ダイには比較的短いチャネルを選択できます：直径1.0〜1.5、 押し出し面が比較的小さい（MM2 /押し出しkg / h）。

結論
TSEマシンは、プロセスパラメータを正確に制御し、レシピや原材料の組成の変化にすばやく適応するための最高の柔軟性を提供します。 350〜750 g / lの範囲で浮遊および沈下する魚飼料ペレットの生産を可能にします。 レシピと製品サイズに応じて。 TSEは完璧に調理します、 いくつかのバリエーションを吸収し、 温度を制御し、 処理された材料のせん断および滞留時間。
適切なスクリューとダイの設計を組み合わせた密度制御デバイスを使用すると、製造業者に技術的および経済的な利点が確実にもたらされます。 膨張度を細かく制御することで、一貫した品質を保証します。