飼料収穫機のダウンタイムを最小限に抑える

著者は、ジョージア州リーズバーグにある Elite Ag LLC のマネージング パートナーです。また、ラトリッジにある家族経営の農場でも活躍しています。

冬は、機器を上から下まで調べて、春に向けて準備が整っていることを確認する時期です。ほとんどの人は自分で機器を修理する計画を立てていますが、ディーラーの支援に頼っている人もいます。一部のメーカーは、機械を地元のディーラーにサービスのために持ち込むインセンティブを提供しています.

この機会を利用して、経験豊富なメカニックに飼料収穫機を見てもらうことをお勧めします。多くのディーラーが、完了したショップの作業に対して部品割引を提供し、注文した部品が農場の棚に在庫されます。

私たちが実施する最も広範な冬季チェックの 1 つは、飼料収穫機とヘッドです。チョッパーによっては、この検査に数日かかる場合があります。当社の技術者は、20 ページのチェックリストに従って各マシンを調べます。このリストは、ほとんどの所有者にとってあまりにも複雑ですが、検査を手伝いたい人はそうするようお勧めします.これにより、オペレーターは収穫機に慣れることができます。これは、すべての人やすべてのマシンに有効な方法ではありませんが、検査中に観察して支援することを好むお客様が何人かいます。

冬季サービスの完了に関しては、ディーラーはさまざまなオプションを提供しています。ほとんどの販売店は、機械工が顧客と一緒に農場にいるよりも、自分の店ではるかに生産的であることに気付きます.そのため、一部の販売店は、販売店への、および販売店からの機械の運搬の支払いを分割するか、完全に支払うことを提案しています。それでも、作業を完了するためにファームへのサービス呼び出しを数回支払う必要がある場合、ユニットの配送コストは通常​​無駄になる可能性があります.

タクシーでスタート

チョッパーの検査を完了する際にカバーするいくつかの領域について見ていきましょう。開始する最も簡単な場所の 1 つは、キャブです。これらの 12 時間以上の日におけるオペレータの快適性は重要です。フロントガラスのワイパー、液体、およびしばしば無視されるキャブエアフィルターを確認してください。エアインテークも同様に清掃します。キャブの上部を点検しながら、エバポレーターやファンなどのすべてのエアコン コンポーネントを再確認します。キャブに入ったら、コンソールのすべてのパネルを取り外して、配線を検査し、清掃します。緊急時に備えて、パネルに予備のヒューズがいくつか隠されていることを確認してください。すべてのライトを操作して、正しく機能していることを確認します。

次に、カッターの本質である吸気システムに取り掛かりましょう。各メーカーは、独自の供給方法、切断方法、および処理方法を持っていますが、それらはすべて同じことを行います.フィード ロールから始めて、ギアボックスのベアリングとフルード レベルをチェックします。また、ロールに動力を供給するユニバーサル ジョイントをチェックする良い機会でもあります。裏面のスムースロールスクレーパーはシーズン中は見落としがちなので、冬はバーをひっくり返したり交換するのに良い時期です。また、フィード ロール ハウジングの電気部品、つまり金属探知機とロック プロテクタをチェックして、損傷がなく、正常に機能していることを確認します。

取り込みが完了すると、通常はドラムに移動し、そのベアリングとナイフを検査します。ジョージア南部では、通常、冬の一年生植物が切り刻まれるまでナイフを交換する必要はありませんが、国のすべての地域とすべての機械が異なります.多くのオペレーターは、新しい砥石で 1 年を始めることを選択しており、インテーク ハウジングをハーベスターから外したときほど、砥石を分解するのに簡単な時間はありません。また、すべてのグリース バンクとフィッティングに手動でグリースを塗布し、自動潤滑システムを検査して、すべてのフィッティングにグリースが塗布されていることを確認します。

カーネル プロセッサがマシンの内外にあるかどうかに関係なく、ロール、スプリング、およびベアリングに遊び、欠け、または摩耗がないかどうかを調べます。収穫機からプロセッサを引き出した後、ウェア ライナーがすり減っていないことを確認してください。

送風機へ

送風機を点検し、パドルまたはアクセラレータ ハウジング内の堆積物を取り除きます。送風機のベアリングは、機械の他の部分を駆動するため、綿密にチェックしてください。また、各ベルトを駆動するプーリーを点検するときは、プーリーの溝に振動の原因となるものが詰まっていないことを確認してください。

トランジションとスパウトに移り、ウォーム ギアとスパウトのピボット ポイントの摩耗を調べます。注ぎ口のライナーとフリッパーの油圧シリンダーも摩耗と機能をチェックする必要があります。ほとんどのユニットはカメラを使用しており、今こそカメラを掃除して、スパウトを走るケーブルに損傷がないことを確認する良い機会です.

ドライブ コンポーネント、メイン ギアボックス、および冷却セクションは、収穫機の主要部分であり、1 日に処理できるトン数を決定します。メイン ドライブ ベルトに、振動の原因となる磨耗や剥がれがないかどうかを必ず確認してください。ほとんどのメイン ドライブ ギアボックスには、毎年交換する必要がある何らかのろ過システムがあります。また、空気取り入れ口のプレクリーニング スクリーンとブラシが取り付けられている場合は、これを点検する良い機会でもあります。このスクリーンは、サイレージをカットしたすべての人に少なくとも数時間のダウンタイムを引き起こした部分です.エンジンを入念にチェック。エンジンの取り付けボルトは見落とされがちですが、ユニットのボルトと同じくらい酷使されます。

油圧システムは複雑な場合があり、テスト ポートで正しい圧力を確認するには、販売店からの特別な支援が必要になる場合があります。カッターをジャッキアップして、すべての駆動機能をテストおよび調整することもお勧めします。システム全体を稼働させて、リフティング シリンダー、ドラム角度、中央潤滑、スパウトを調整することが重要です。エラーコードが表示されない場合、検査は成功しています。最後に、すべてのホイールとドライブ コンポーネントを再度トルクをかけ、すべての液体が推奨レベルであることを確認してください。

これらすべてが大変な作業のように思えますが、冬の間店で過ごす時間は、来年の夏の畑でのダウンタイムの短縮につながります。

この記事は、 Hay &Forage Grower の 2022 年 1 月号に掲載されました。 27ページ。

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